Многополые горячие впрыскивающие формы - 32 полости пластиковых бутылочных крышек Формы инструментальной точности

Этот промышленный пресс-форм предназначен для массового производства пластиковых крышек для бутылок (например, крышек для бутылок с водой, крышек для напитков). Он служит основным формообразующим инструментом в современных производственных линиях пластиковой упаковки. Благодаря усовершенствованной многогнездовой конструкции, этот пресс-форм может одновременно производить 32 высококачественные крышки за один цикл впрыска, что значительно повышает эффективность производства и производительность.

Альтернативные названия и принцип работы:​

Это оборудование обычно называют «пресс-форм для крышек бутылок», «штамп для крышек напитков» или «многогнездовой пресс-форм для впрыска». Принцип его работы заключается в нагреве полимерных гранул (таких как полипропилен PP или полиэтилен PE) до расплавленного состояния с помощью машины для литья под давлением, а затем впрыскивании расплава под высоким давлением в полости пресс-форм. Внутри пресс-форм материал затвердевает благодаря системе охлаждения, после чего механизм выталкивателя выталкивает готовые изделия. Система горячеканальной подачи, установленная сверху, точно контролирует поток расплавленного пластика, обеспечивая равномерное заполнение каждой полости, что позволяет осуществлять непрерывное производство с минимальными или нулевыми отходами.

Материал и качество изготовления:​

Основной корпус пресс-форм изготовлен из специальных легированных сталей высокой твердости и износостойкости, таких как P20, 718H или H13. Поверхности подвергаются тонкой зеркальной полировке и нитроцементации. Это не только обеспечивает превосходную коррозионную стойкость и износостойкость, гарантируя долгий срок службы, но и гарантирует, что готовые пластиковые изделия имеют гладкие, безупречные поверхности без необходимости дополнительной постобработки. Металлические детали имеют серебристо-серую промышленную текстуру, а все конструктивные элементы собраны с высокой точностью.

Производительность и особенности:

· Высокая эффективность производства:​ 32 параллельно расположенные полости значительно снижают себестоимость единицы продукции, что делает его идеальным для крупных заказов.

· Высокая точность:​ Изготовленные с использованием технологий проволочной резки на станках с ЧПУ и электроэрозионной обработки, зазоры между сердечниками и полостями чрезвычайно малы. Это обеспечивает точные размеры резьбы на крышках, обеспечивая хорошее уплотнение при затягивании и предотвращая легкое срыв.

· Отличная система охлаждения:​ Оптимизированная внутренняя сеть каналов охлаждения быстро отводит тепло в процессе формования, значительно сокращая время цикла.

· Пневматическое выталкивание:​ Боковые пневматические компоненты обеспечивают быстрые, стабильные действия открытия и закрытия, хорошо адаптируясь к высокоскоростному автоматизированному производству.

Справочные технические характеристики:

Применение:​

Широко используется в производстве крышек для питьевой воды, безалкогольных напитков, соков, пищевых масел и продуктов бытовой химии. Это предпочтительное оборудование для упаковочных предприятий, стремящихся к стандартизированному и автоматизированному производству.