Многогнездная пресс-форма для литья под давлением с укладкой – оснастка для тонкостенных одноразовых полых контейнеров

Эта промышленная мульти-поточная инъекционная форма специально разработана для высокоэффективного массового производства тонкостенных одноразовых контейнеров, таких как коробки для хранения продуктов питания,миски с лапшойФорма имеет сложную схему полости "1x24" распределенную по двум параллельным пластинам (конструкция стека формы),что позволяет производителям одновременно производить 24 идентичных высокоточных деталей в одном цикле впрыскаЭта конфигурация является вершиной производительности для упаковочной промышленности одноразового использования.

Альтернативные названия и принцип работы: - Что?

Это оборудование, обычно называемое "тонкостенной формой", "накопной формой" или "одноразовой формой для контейнеров", работает по передовым принципам пластиковой инжекционной формы.Термопластики, такие как ПП (полипропилен), ПС (полистирол) или ПЭТ нагреваются до расплавленного состояния и впрыскиваются с высокой скоростью и давлением в полости с помощью системы горячего бегуна.Дизайн тонкой стенки требует сверхбыстрой скорости впрыска, чтобы предотвратить охлаждение и замерзание материала до полного заполнения полостиПосле того, как пластик остынет и затвердеет, форма открывается вдоль высокоточных направляющих столбов, и передовая система выброса выталкивает готовые контейнеры.

Материалы и изготовление: - Что?

Корпус формы изготовлен из высокопрочной сплавной стали, такой как P20 или 718H, что обеспечивает отличную долговечность и размерную стабильность при экстремальных температурах и давлениях.Для облегчения быстрого охлаждения, необходимого для тонкостенных деталей, форма имеет высокоэффективную систему конформного охлаждения со стратегически пробуренными каналами, проходящими близко к поверхностям полости.Металлическая серебристо-серая отделка рамы формы отражает ее прочное промышленное качествоВ то время как присутствие красных анодированных алюминиевых компонентов, вероятно, пневматических приводов или гидравлических цилиндров, указывает на высокий уровень автоматизации.Синий цвет горячего разъема предполагает специализированную систему контроля температуры для точной доставки плавления.

Производительность и характеристики:

· Эффективность производства:Конструкция с 24 полостями значительно снижает стоимость производства на единицу и максимизирует использование машины для формования впрыском, что делает ее идеальной для производства больших объемов.

· Система быстрого охлаждения:Усовершенствованная система теплового регулирования, включающая в себя медные или бериллиево-медные вставки, обеспечивает быстрое и равномерное охлаждение,резко сокращает время цикла и предотвращает следы деформации или опускания на тонких стенах.

· Совместимость высокоскоростного впрыска:Эта форма, разработанная, чтобы выдержать жесткость высокого давления и высокой скорости впрыска, оптимизирована для тонкостенных приложений, где поток материала является критическим.

· Точное выброс:Интегрированная пневматическая или гидравлическая система выброса обеспечивает плавное и последовательное удаление деталей, минимизируя риск деформации или повреждения во время процесса выпуска.

Ссылка на технические характеристики:

Применение: - Что?

Эта форма идеально подходит для упаковочных компаний и производителей продуктов питания, она необходима для производства легких, долговечных и гигиеничных контейнеров для хранения продуктов питания, вывоза и фармацевтического использования.Его способность формировать сложные формы с тонкими стенами в один шаг делает его ценным активом в современной, автоматизированные линии упаковки.