Изготовление на заказ пластиковых деталей методом литья под давлением для сборки интегрированной приборной панели

История и проблемы

Чтобы удовлетворить строгие стандарты принятия OEM, клиент должен был заменить устаревший инструмент, склонный к деформации и неправильному выравниванию отверстий.приборная панель требует высокоточного автомобильного пластикового формования впрыском из-за его сложной геометрии и многочисленных точек крепления подушек безопасностиКлючевые задачи включали управление искривлением на крупномасштабной части впрыска, обеспечение точности по ключевым функциям,Управление соответствием и промывкой между черным основным кузовом и бежевой отделкой, и гарантируя срок службы инструмента в 500 000 циклов.

Решения

Мы предоставили полнофункциональное решение для инструментов под ключ:

Симуляция DFM и потока формы:Проведен предварительный анализ для прогнозирования сжатия и изгиба, оптимизации расположения ворот и каналов охлаждения.

Конструкция формы на заказ:Разработан модульный инструментарий для основной оболочки и бежевой отделки с стандартами перекрестной инспекции, включающей сбалансированные линии охлаждения и высокоточные вставки.

Подтверждение и поддержка:Выполненная точная обработка и структурированные итерации испытаний (T0T2), обеспечивающие на месте настройку параметров и инженерную поддержку.

Результаты

Оборудование успешно прошло сертификацию на серийное производство.уменьшение рисков BSR во время сборки и прохождение всех испытаний надежности, обеспечение долгосрочного стратегического партнерства в области разработки инструментов для интерьера.