Деталь для авиационного стеклоочистителя из алюминия Vios Precision 7075 с ЧПУ

Задача 
Производитель авиационного оборудования потребовал высокоточную деталь, изготовленную методом алюминиевой ЧПУ-обработки, для использования в качестве опорной конструкции стеклоочистителя самолета. Эта конструкционная скоба, изготовленная из высокопрочного аэрокосмического алюминиевого сплава 7075-T6, представляла серьезные трудности при обработке. Тонкостенная рама в сочетании с высокими, жесткими крепежными ушками была очень подвержена деформации под напряжением при интенсивном снятии материала. Кроме того, крепежные отверстия с многоосевой связью требовали строгих допусков по осевому положению и положению для обеспечения надежной работы стеклоочистителя при экстремальных аэродинамических нагрузках на большой высоте.

Решение 
Для преодоления рисков деформации и соответствия строгим стандартам качества аэрокосмической отрасли Vios внедрила специализированный рабочий процесс прецизионной ЧПУ-обработки:
Многоступенчатый снятие напряжений: Реализован сегментированный процесс черновой и чистовой фрезеровки на 5-осевом станке с ЧПУ, включающий промежуточный термический отжиг для снятия напряжений с целью устранения внутренних напряжений материала и гарантии плоскостности детали.
Строгий контроль осевых допусков: Применены специализированные высокожесткие инструменты на 5-осевых обрабатывающих центрах с ЧПУ, стабильно поддерживающие осевое положение и концентричность отверстий в пределах ±0,008 мм за одну установку.
Контроль качества: Проведено 100% измерение всех размеров с помощью КИМ и неразрушающий контроль (НК) для проверки структурной целостности перед анодированием поверхности.

Результаты 
Стабильность при экстремальных нагрузках: Сохранена структурная жесткость при испытаниях на аэродинамическое сопротивление в 1,5 раза выше номинального и циклических нагрузках без микротрещин.
Оптимизация веса: Успешно помогли клиенту снизить вес компонента на 15% при сохранении критической прочности на изгиб.